玻璃鋼管正規(guī)廠家2021全新報價
 來源：玻璃鋼管正規(guī)廠家 |
 發(fā)布時間：2021-10-28 14:55:59 |
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玻璃鋼管工藝說明:玻璃鋼管墻體結構由內向外依次為:FRP內襯、FRP二次襯砌、FRP包圍層、FRP外保護層。玻璃鋼內襯和玻璃鋼二次內襯具有防腐防滲作用，周圍層承受管道的強度和剛度，外保護層具有抗老化、防腐和防曬作用。
(1)準備過程。
一、設備調試。仔細檢查設備運行和操作部件是否正常，特別是樹脂固化劑雙組份泵是否堵塞，兩者之間的配比是否符合規(guī)劃要求；保證內襯、周邊、切邊、脫模設備的穩(wěn)定運行和運行精度；
b、完成模具。要求模具無凹坑、灰塵、雜物等附著物，外觀光滑，有問題及時修復保護；
c、包裹聚酯薄膜。為便于管材脫模，應在模具外表面涂一層聚酯薄膜，重疊寬度為1 ~ 2 ㎝，厚度為40um。要求薄膜無損傷、無褶皺，兩面光滑干凈。
(2)內襯工藝。
A.襯里樹脂的制造。質檢部根據當時的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹脂配方體系，對內襯樹脂進行混合交換，根據生產進度合理掌握配料量。當現場條件發(fā)生變化時，質檢部和生產部應及時調整配方，按新配方制作所需樹脂；
b、加強資料準備。根據規(guī)劃要求，制作襯砌所需的配筋數據將運輸至指定位置，部分寬幅配筋數據將首先切割加工至規(guī)劃寬度；
c、制作內襯。內襯應按計劃要求的鋪設工藝制造。在每一單層的鋪設過程中，應施加合理的張力，并使各層之間適當重疊。氣泡應通過組合輥的反復滾動排出，以確保纖維的徹底滲透。并要求每個增強數據層滿足計劃的樹脂含量要求；
(3)遠紅外深度固化。
(4)過程質量檢驗。
重新確認內襯無氣泡、氣孔、雜質，外觀光滑，樹脂含量合理，無白點，局部固化不良等。必須仔細檢查襯里是否合格，不合格的襯里嚴禁圍在機器上。
(5)周邊工藝。
計劃參數輸入微機，內襯固化后，微機控制無堿無捻玻璃纖維往復纏繞，直至纏繞層厚度。根據常規(guī)厚度，涂上一層100%樹脂含量的外保護層。
(6)紅外固化。
管道進入固化和養(yǎng)護階段。在固化過程中，模具應以適當的速度滾動，使其均勻固化。在養(yǎng)護過程中，應注意監(jiān)測管溫，合理調整養(yǎng)護方案。
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